圆之翰兴华联合三系统运营工作进展顺利

兴华联合选煤厂3号系统在经过一星期的生产动力煤的调试，缺陷逐步得到整改，系统逐渐运行平稳，于3月6日夜班开始入洗碳窑峪原煤生产炼焦煤并测试系统带煤能力，经过一夜的不停调整和摸索，克服一系列困难，在夜班8小时成功入洗5000吨原煤，炼焦煤指标控制得到很好的控制。

岗位新人重点培训

生产班工人几乎都是新职工，无选煤厂工作经验，甚至不认识所在岗位设备，在此情况下，由厂领导和班组负责人对各岗位人员进行实际操作培训，保证他们具有最基本的操作知识，与其他岗位和集控之间形成配合，保证整改生产的有序进行，经过这一班的培训和造作，达到了新职工胜任新岗位的目的。 

抗拒寒冷，紧盯岗位

原煤及产品运输皮带彩板、暖气未安装到位，该岗位环境温度低，冷风直吹，只能生火炉取暖，岗位人员在如此艰苦的条件下，坚守岗位，时刻巡视着皮带的运转和下料情况，保证设备的正常运转。

集中力量添加介质

控制分选密度的准确是控制指标的关键，而选煤厂介质库未建成不能使用，采用人工加介的方式，将磁铁矿粉吊运至中煤脱介筛旁，由人工铲至脱介筛合介溜槽段，不断的往系统中添加介质，保证分选密度平稳。 

深入现场调整指标

生产炼焦煤对指标要求严格，生产系统中任何一个环节都可能影响产品质量的波动，特别是无压三产品旋流器影响因素多，厂领导带头深入车间调整脱泥筛冲水、喷水，减少系统用水量，测定悬浮液密度，调整磁选机溢流，使整个系统逐步平稳。

经过全厂人员的共同努力，实现了生产炼焦的成功，也将系统处理能力调整至设计能力，获得了客户的好评，也为圆之翰在兴华联合选煤厂的运营工作，打下了坚实的基础，同时为1号、2号系统的调试积累了经验。